精密鍛件通常是由模鍛加工而成(簡(jiǎn)稱(chēng)精鍛件)是在一般或?qū)Ｓ玫哪ｅ懺O(shè)備上鍛造高精度的一種少、無(wú)切削加工的鍛壓新工藝。從而代替了傳統(tǒng)的鍛造方法，達(dá)到了鍛件節(jié)約材料、提高鍛件廠(chǎng)生產(chǎn)率和改善勞動(dòng)條件的目的。

       精密鍛件工藝特點(diǎn)有，精鍛件可按變形坯料溫度的不同分為室溫、中溫和高溫三種鍛造。

       精鍛件應(yīng)計(jì)算坯料，同時(shí)下料質(zhì)量和精度要求高。由于鍛件封閉成形，應(yīng)采用少、無(wú)氧化加熱方法，室溫鍛造坯料鍛前需經(jīng)軟化（退火)處理。

       精鍛模具通常采用組合鍛模，并設(shè)有預(yù)鍛（初鍛）和精鍛（終鍛）兩步及兩食模具，精鍛(終鍛）的精度要高于鍛件二級(jí)。

       因精鍛具有節(jié)約金屬和大大減少切削加工工時(shí)的顯著優(yōu)點(diǎn)，如帶齒的直齒錐齒輪和螺旋齒輪的鍛件，鍛后不需再切削加工，葉片精鍛件的葉身部分也不需再進(jìn)行切削加工。

       由于精鍛強(qiáng)化了模鍛過(guò)程的各個(gè)有關(guān)環(huán)節(jié)，從而成本有所提高。因此，精鍛一般用于難于切削加工或費(fèi)工時(shí)的零件，以及對(duì)使用性能有較高要求的鍛件，如齒輪、蝸輪、扭曲葉片和航空零件等。