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鍛件良好的拋光面應(yīng)是清潔、光亮、平整。但由于拋光欠佳,往往會(huì)造成一些拋光缺陷,常見的有:麻點(diǎn)、污染斑點(diǎn)、劃痕、非金屬夾雜物的曳尾和脫落。如果出現(xiàn)此類缺陷則需要重新拋光制樣。
為了獲得良好的拋光面,或制備照相的試樣,在各道工序上要注意以下幾個(gè)方面。
鍛件廠在進(jìn)行粗磨、細(xì)磨時(shí),應(yīng)采用較稀的研磨劑,目的是保證磨完的試面有最細(xì)、最輕的道痕。
各道工序間應(yīng)仔細(xì)沖洗干凈。
拋光絨布要保持無(wú)灰塵和沙粒等,可用無(wú)沙粒自來(lái)水沖洗一段時(shí)間。
非金屬夾雜物曳尾和脫落主要是由于拋光時(shí)壓力過(guò)大,拋光液過(guò)濃,拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng),拋光盤轉(zhuǎn)數(shù)特快等多方面原因造成的,所以拋光時(shí)應(yīng)特別小心,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)試樣進(jìn)行拋光可消除曳尾現(xiàn)象。
當(dāng)試樣出現(xiàn)麻點(diǎn),通常是由于拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引起的。
對(duì)于有水漬的試樣,可有清水輕拋去除水漬,對(duì)于有裂紋的試樣,在拋光后要加長(zhǎng)吹熱風(fēng)時(shí)間,必要時(shí)用水沖洗干凈后,將鍛件試樣放入無(wú)水乙醇中數(shù)分鐘,然后吹干,這樣可以避免在裂紋兩側(cè)出現(xiàn)滲水污染試面。
每次拋光結(jié)束時(shí)用力要小,免得出現(xiàn)新的劃痕或拖尾現(xiàn)象。